模具设计流程?冲孔模具开发流程

大家好,今天小编来为大家解答模具设计流程这个问题,冲孔模具开发流程很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!本文目录冲孔模具开发流程模具加工的工艺流程详细点模具项目工程师的流程是什么模具怎么做注塑模具的制作流程及时间冲孔模具开发流程模具图设计,制作,安装,调试,验收。模具加工的工艺流程详细点1、模具坯料准备。模具坯料大多为金属,以锻造加工为例,锻造用的原材料一般

大家好,今天小编来为大家解答模具设计流程这个问题,冲孔模具开发流程很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

本文目录

  1. 冲孔模具开发流程
  2. 模具加工的工艺流程详细点
  3. 模具项目工程师的流程是什么
  4. 模具怎么做
  5. 注塑模具的制作流程及时间

冲孔模具开发流程

模具图设计,制作,安装,调试,验收。

模具加工的工艺流程详细点

1、模具坯料准备。模具坯料大多为金属,以锻造加工为例,锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯,可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件,也可以用管材切割制坯。

2、零件粗加工。零件粗加工我们以铣削加工为例,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。

3、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。

4、热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。

5、精加工。精加工比粗加工的加工余量要小,选用好道具进行切削,控制好道具的走速及转速,注意材料的尺寸和光泽度外观。

6、型腔表面处理。模具不同的表面处理方法,可以改变模具表层的化学成分、组织、性能,大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。这一步对于提高模具质量。

7、模具装配。按照一定的规定技术要求,将零件组合成组件,并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种,一种是固定装配,一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。

模具项目工程师的流程是什么

模具项目工程师的流程是:

1、直接接受技术组长的领导,对本人所负责客户进行跟进,同时也必须完成部门组长交待之临时任务。

2、从一接到开模通知单必须与客户工程师沟通清楚开模通知单上具体内容,统筹模具开发进度,如发现有重在技术问题或计划偏离情况,应酌情处理,必要时向上级反映。组织图纸的评审工作,保证设计输出满足设计输入要求。

3、跟进模具进度,协调并排除各种影响模具进度的因素,确保模具保质按期完成。

4、针对重点模具,制定重点模具的跟进计划表,并审查重点模具的设计、制作的合理性,应能发现问题,并与相关部门负责人沟通。

5、试模前与客户沟通好啤板数量,胶料种类及颜色,将其资料提供给文员下达相关部门备料,组织并全程跟进试模过程,组织评估工作,发现并及时解决试模中出现的问题,并在试模完成后提交相关报告,确保试模发现的问题得到全面反映并圆满解决。

6、根据一款模具每完成一次试模后,应整体装配一次,再根据试模情况,结合客户资料组织相关技师制定全面改良方案,出具改模资料,方案应尽量简单易改,合理维护公司利益。

7、跟进,检查改模资料完成情况,确保逐项改良到位,确保试模样板完全达到客户要求。

8、走模前最后一次改良,装配一套完整的板,标识清楚表面抛光要求给省模房作为抛光依据。

9、走模前敦促技师按照《走模前自检报告》逐项检查模具,配合品质部填好《走模前检测报告》,清点模具配件,组织走模前的模具拍照及模具的电子图档整理等。不但要有模具结构及塑胶工艺方面的知识及经验,还必须有全局协调能力,因为跟模工程师根据各公司的分工不同,修模和调机不一定要亲自动手,但有有突发事件,譬如模具损坏而量产较急的话,就需要协调客户,上级主管,生产生管,模具部门各方面的状况,不然可能会出现出力不讨好而且也没办好的情况,另外最重要的预防能力,对模具的生产状况随时跟踪,对易损坏部件做备品,以便突然事故可以紧急处理而不耽误生产。

简介:

模具项目工程师的工作职责:

1、负责模具项目的过程策划,制定开发进度,并跟踪和报告项目的进展状态。

2、组织并参与各类模具工艺装备的设计结构审核,熟悉塑胶模具的结构。

3、负责向客户解释与设计相关的制造方面问题,协同解决在模具制造中现场发生的技术、质量问题。

4、组织并参与试模,确保模具的顺利验收。

5、与采购协作,及时进行模具材料及标准件的采购。

6、负责对模具开发进行成本控制。

模具怎么做

模具制作是一项非常专业的工作,需要经过许多步骤和工艺流程。按照常见的模具制作过程,一般包括以下几个步骤:

1.设计模具:根据客户需求和产品要求,进行模具结构设计和CAD绘图。

2.制作模具零件:对模具CAD图纸进行加工和铣削,制作好模具的各个零部件。

3.热处理:对模具零件进行淬火、回火和正火等加热处理。

4.装配调试:将制作好的模具零部件按照设计图纸进行装配,并进行调试和测试。

5.预生产:在少量生产阶段对模具进行测试和修正,确保产品品质稳定。

6.批量生产:进入正式生产阶段,进行大批量生产。

以上这些步骤只是模具制作过程中的一部分,实际的制作过程包含更多的工艺流程和操作步骤。如果你需要定制一个模具,建议找专业的模具制造厂或相关企业进行咨询和合作。

注塑模具的制作流程及时间

注塑模具的制作时间:时间和产品大小和复杂程度有关,通常周期15-20天,手机模最快7天试板注塑模具的制作流程:步骤一:拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。

拿到样品,先进行测点,再进行下一步。拿到产品图纸,可以直接进行下一步。步骤二:做模具造型,如有热流道的模具,把热流道也设计好。步骤三:造型好后跟客户确认。步骤四:下料,也就是采购钢料。步骤五:开粗,即粗加工,包括动定模线切割、数控铣、铣床加工。步骤六:精加工,包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。步骤七:打光。步骤八:合模,俗称对碰。步骤九:最后安装调试。调试没问题,一副模具就完成。注塑模具定义:注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

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