碳纤维尾翼有什么好处和坏处,汽车加装碳纤尾翼有什么作用呢?

改装车后面加一个尾翼,已经是一种很常见的改装项目了。一条小小的尾翼,是车主追求速度与个性化的表现,不过不少车友对碳纤维尾翼可能不太了解,今天,小酷哥就给大家带来了一位来自东赛汽配的老**,来给大家讲解碳纤维的生产工艺,以及材质上的区别。

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汽车加装碳纤尾翼有什么作用呢?

加装碳纤维尾翼的作用是增加汽车的稳定性,改变汽车在行驶过程中的风阻,让汽车在行驶的过程中动力更强,安全性更高。

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干碳尾翼和湿碳尾翼有何不同?

最直接的区别在于重量,一般干碳材质会比湿碳材质的产品会更轻一点,那么干碳会轻到什么程度呢?比如说,两条同款碳纤维尾翼,干碳材质的自重只有400克,湿碳材质的尾翼则会重达1200克。除了重量轻以外,干碳材质比湿碳材质的硬度更高,难以出现裂痕,使用起来会更加省心。

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那么碳纤维尾翼是怎么生产的呢?

首先,所有干碳布料会优先集中在裁剪室。每天设计师会通过将设计图进行数据分析,把相关数据传送到智能裁剪机上,然后裁剪机就会开始根据数据来造出‘相关造型的’碳纤布。裁剪完成的碳纤布,就会用来后面的制造工作。

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值得一提的是,整个裁剪室车间必须要在20度的室温下,才能保证设备和材料不会因温度变化带来的**影响。

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当裁剪好的碳纤布,就会运送至预形部门,进行一个碳纤维尾翼的预形,也就是做出产品的基础形状。当技术人员做好了碳纤维尾翼的‘基础形状’后,就会移步至加热工作,进行最后的修定。

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当所有预形工作都做好后,就会送至成型部门,上设备并且进行一个加热工作。首先,我们会将产品放置模具中,然后就会送进高温设备中进行加热烘干。一般湿碳材质的碳纤尾翼,会走‘自然烘干’的路线,而干碳材质的碳纤尾翼则通过高温加热,将尾翼内部的水分彻底蒸发,并且将碳纤布的胶水粘固好,这样出来的就是我们所见到碳纤维尾翼了。

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