再生胶配方?再生硅胶跟原生的区别

大家好,今天给各位分享再生胶配方的一些知识,其中也会对再生硅胶跟原生的区别进行解释,文章篇幅可能偏长,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在就马上开始吧!本文目录硫化橡胶配方再生硅胶跟原生的区别三元乙丙再生胶的硫化温度一般在多少度乳

大家好,今天给各位分享再生胶配方的一些知识,其中也会对再生硅胶跟原生的区别进行解释,文章篇幅可能偏长,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在就马上开始吧!

本文目录

  1. 硫化橡胶配方
  2. 再生硅胶跟原生的区别
  3. 三元乙丙再生胶的硫化温度一般在多少度
  4. 乳胶模具如何增加弹性
  5. 使用再生胶生产橡胶制品时为什么要加入氧化锌设计配方时关于氧化锌的使用需要注意哪些事项

硫化橡胶配方

配方是丁苯橡胶/顺丁橡胶/再生橡胶/低密度聚乙烯。其中,丁苯橡胶50份,顺丁橡胶50份,再生橡胶175份,低密度聚乙烯25份,氧化锌4份,硬脂酸1.5份,防老剂A2份,石蜡1份,炭黑N33035份,石粉180份,古马隆树脂4份,促进剂CZ1.5份,促进剂TMTD0.3份,硫磺3份;合计:532.3份。硫化条件:153℃×8min。

再生硅胶跟原生的区别

①生产方法不同

再生硅胶的主要工艺过程是再生,即脱硫,是废硅胶制品在软化剂与活化剂、氧、热和机械剪切力的多重作用下使硫化硅胶内部部分分子链和交联点断裂的过程,常用的工艺方法有物理再生、微波再生、超声波再生、化学再生等。天然硅胶则是采集来的胶乳通过过滤、混合稀释、凝固、压薄、压绉、造粒、烘干等工序加工完成的,不同品种的天然硅胶生产工艺各有不同,但都与再生硅胶生产工艺存在本质区别。

②成分不同:一般原生硅胶中成本比较简单,只含有硅胶加工过程中用到的原料;而再生胶成本就比较复杂了,含有未被完全脱去的硫化剂、促进剂、补强剂、防老剂等。

③价格不同:原生硅胶比对应的再生硅胶的机械强度、手感弹性等各项指标要好,因此原生硅胶的价格也比再生硅胶要高很多。

④工艺性能与加工工艺不同:理论上经过粉碎、脱硫、精炼等工序处理后的再生胶可塑性、流动性更好,炼胶过程中动力消耗低、出片压片容易、硫化时不易出现硫化反原的问题,因此在很多以原生胶为主要原料的胶制品生产中都会掺用一定比例的再生胶来改进胶料工艺性能。

⑤制品配方不同:再生胶与原生胶分子结构和性能特点存在一定差异,再生胶只保留一部分相应原胶的性能特点。

三元乙丙再生胶的硫化温度一般在多少度

三元乙丙再生胶硫化温度一般为120-160℃。在橡胶工艺中最重要的就是硫化温度的控制,一般温度升高8~10.C(约相当于一个表压的蒸汽压力),硫化就增加一倍。硫化温度与硫化时间长短根据季节不同也有变化,需要进行配方调整。

乳胶模具如何增加弹性

一旦确定乳胶再生胶产品质量无误,就该考虑通过调整乳胶再生胶制品配方的方式提高橡胶制品柔软性了。

乳胶再生胶制品中一般会选择煤焦油、机械油、芳烃油等产品作为软化剂,在将其他制品指标如硬度控制在合理范围的条件下,可以加大软化剂用量;一些弹性与柔软性要求高的低档乳胶制品可以考虑大量添加废机油。

使用再生胶生产橡胶制品时为什么要加入氧化锌设计配方时关于氧化锌的使用需要注意哪些事项

氧化锌作为橡胶重要的活化剂,在橡胶业一直备受追捧,可以说是橡胶制品中一种不可或缺的原料。而作为现如今的第三大类橡胶产品—再生胶,也会使用氧化锌作为活化剂。那么,在再生胶制品配方中,氧化锌有什么重要作用呢?不同种类的再生胶制品配方中氧化锌用量相同吗?氧化锌在再生胶中该如何正确使用,发挥其最大作用呢?

氧化锌在再生胶配方中,主要有三个方面的作用:

1、氧化锌在再生胶制品配方中作为活化剂或促进剂,活化整个硫化体系,提高硫化效率;

2、稳定硫化网络,提高胶料热性能、耐老化性能;

3、在配方中还可以作为吸酸剂,胶料在硫化过程中,氧化锌可以吸收某些硫化反应产生的酸性物质。

由于再生胶是废旧橡胶回收再通过特殊工艺制作完成再利用的资源,因此在再生胶制品配方中使用氧化锌作为活化剂时,要考虑很多因素,其中包括:

1、由于再生胶产品是回收再利用的资源,因此胶料本身含有一定量的氧化锌、炭黑等物质,在使用时要注意考虑胶料自身的氧化锌含量,一般100份再生胶可加入2-5份左右氧化锌,再根据不同再生胶种类加入适量的氧化锌,通常情况下,①100份轮胎再生胶可加入2-3份氧化锌;②100份乳胶再生胶可加入4份左右氧化锌;③100份丁基再生胶可加入5份氧化锌。(注意:上述用量是与再生胶的比例,并不适用于所有胶料,氧化锌是指含量在99.7%的氧化锌)

2、通常氧化锌与硬脂酸配合使用。氧化锌和硬脂酸一起形成锌皂,提高了氧化锌在胶料中的溶解度,并与促进剂形成了一种络合物,此种络合物特别活泼,它与硫磺反应生成一种很强的硫化剂。假如加入2-2.5份氧化锌需同时加入1.5份左右硬脂酸。

由此可见,氧化锌在再生胶制品配方中是非常重要的,因此选择高质量的氧化锌也是保证再生胶制品质量的一个重要环节。由于现在市面上氧化锌产品质量参差不齐,在选择该产品时一定要注意氧化锌产品真假,采用科学化学分析测试;同时一定不要认为氧化锌纯度低与质量无关,纯度低、质量差、被掺假的氧化锌中可能会含有对橡胶有害的金属元素,以至于对再生胶制品硫化、变色、以及老化造成影响。

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