目前在国内,当自动变速箱出现故障,除了可以选择进行大修,还可以选择更加快捷、质量标准按照新品制造工艺的“再制造”产品;但由于国内存在大大小小数千家变速箱专修企业,竞争激烈,导致以次充好,各类偷工减料的“翻新”
目前在国内,当自动变速箱出现故障,除了可以选择进行大修,还可以选择更加快捷、质量标准按照新品制造工艺的“再制造”产品;但由于国内存在大大小小数千家变速箱专修企业,竞争激烈,导致以次充好,各类偷工减料的“翻新”产品充斥市场;再制造产品必须按照国家要求的规范和标准生产,而“翻新”没有任何规范和标准,质量很难控制。因此,在选择的时候要注意选择品牌保证的正规“再制造”产品。
变速箱再制造,很多人都会浅显地认为它就是简单的翻新工艺而已。再制造之所欲区别于简单的翻新维修,是因为再制造有着严格的质量管理体系及领先的改良工艺,它以旧的机器设备或元件为毛坯,采用专门的工艺和技术,在原有制造的基础上进行一次新的制造,而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品。
变速箱再制造与翻新的区别,主要有以下几点区分:
1:从外表上来讲,再制造的变速箱经过喷砂处理,保持不褪色,不变形。而翻新产品外表可能会喷漆,且容易掉漆变色。
2:从变速箱拆解流程上来分析,再制造的变速箱100%全部分解到每一个单个零件。而翻新变速箱只局部解体,处理局部损坏严重的部分。
3:清洗方面,在制造的变速箱生产商利用专业清洗工具,严格按照变速箱夹杂物管理要求进行清洗,经过三个以上的清洗工艺步骤,清洗完的零件达到全新组装的要求。
但翻新变速箱只进行局部清洗,清洗效果比较差,没有对夹杂物进行控制。
4:变扭器。在制造的变速箱对每一个变扭器进行解体检查,然后对内部零件进行更换或者修复
而翻新变速箱可能对变扭器不解体修复,从而增加了变扭器的使用风险。
5:零件更换标准。再制造的变速箱有4个零件标准。
⑴对易损件进行百分之百更换,包括但不限于密封件、油封、滤网、摩擦片元件等;
⑵对每一件零件进行严格的检查;
⑶对磨损或性能下降了20%以上的零件更换或修复,零件修复采用高技术加工;
⑷零件采用原厂或达到原厂品质的全新件;
与此同时,翻新变速箱只更换损坏严重的零件,磨损或性能下降超过20%以上,甚至达到60%的零件仍使用,采用品质比较差的零件品牌,摩擦片也会使用旧的,对变速箱质量没有保证。
6: 从总成组装上来讲,再制造的变速箱在封闭恒温的环境下进行组装,保证组装精度,严格控制了环境的温度、清洁度。
装配参数按原厂标准,对参数进行记录,并在装配进行过程中检测,包括活塞密封性能测试、阀体油压性能测试、气密性能测试等等;但翻新产品装配环境乱,没有过程检查,没有数据记录,质量没有统一标准。
7:总成组装完毕后,再制造变速箱生产商会严格按照厂家的性能参数测试并进行记录,产品出售给客户时还提供质量三包,AT保修36个月,CVT保修30个月。而翻新产品大多都不检测或保修时间短,合格率不高。
作为绿色能源先行兵,再制造变速箱按照新品的工艺质量要求进行生产,所以质量达到或者接近全新产品,其采用“置换”方式,可以几个小时就将车辆交回给客户,提高举升机的工位利用率,与此同时再制造固定的价格,为全新品的30-50%,提供变速箱总成保修。是消费者的明智之选!
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